En la indústria i la logística modernes, el sistema de transport és com un pols silenciós que dóna suport a la revolució en l'eficiència del moviment global de mercaderies.
Tant si es tracta de muntar components al taller de fabricació d'automòbils com de classificar paquets al magatzem de comerç electrònic, la cinta transportadora sempre aconsegueix un transport eficient de materials de manera precisa.
El producte consta bàsicament de quatre parts:
- 1. Font d'alimentació:Els transportadors solen utilitzar un motor elèctric com a font d'alimentació. El motor proporciona l'energia necessària per moure els productes al llarg del transportador.
- 2. Sistema d'accionament:El motor està connectat a la corretja/rodet/reixa/placa de la cadena. Quan s'activa el motor, acciona la corretja/malla/placa de la cadena o gira el tambor.
- 3. Càrrega de material:Els articles que s'han de moure es col·loquen a la cinta transportadora.
- 4. Dispositiu de guia:El transportador està equipat amb rails o plaques laterals per garantir que el material es mogui al llarg d'una trajectòria predeterminada.
La seva funció es pot dividir en tres apartats principals:
- 1. Sistema d'alimentació: el nucli de la unitat
Els transportadors funcionen amb motors elèctrics o sistemes hidràulics per impulsar rodets o cadenes i produir un moviment continu. Prenent com a exemple el transportador de rodets, àmpliament utilitzat, els motors de freqüència variable poden ajustar dinàmicament la velocitat segons la demanda de càrrega, garantint un transport suau des de paquets lleugers fins a maquinària pesada.
D'altra banda, els sistemes d'accionament sincronitzats (per exemple, els sistemes d'accionament per corretja dentada) funcionen amb engranatges de precisió per sincronitzar el funcionament de múltiples seccions del transportador i evitar embussos i desviacions.
- 2. Moviment i execució: sinergia modular
1. Unitat de accionament: cada secció del transportador està equipada amb una unitat de accionament independent, que rep ordres mitjançant PLC (controlador lògic programable) per implementar una connexió d'arrencada i aturada d'una secció o línia completa.
2. Transportador:
-Estructura del corró: tubs d'acer sense soldadura amb tractament superficial antilliscant, que elevant els materials cap endavant per fricció.
-Correa de malla / placa de cadena / correa: adequada per a escenaris de transport inclinats o d'alta temperatura, posicionament precís a través de l'engranatge de mossegada de la cadena.
3. Guiatge i classificació: mitjançant una roda de pèndol, un empenyedor de corrons o un dispositiu de corretja transversal, es pot realitzar un guiatge i classificació precisos de materials als nodes predeterminats, amb un error controlat dins de ± 3 mm.
- 3. Control intel·ligent: centre de control digital
El sistema de transport modern està equipat amb una xarxa de sensors multinivell:
- Sensor fotoelèctric: monitorització en temps real de la posició i la distància dels materials, ajust dinàmic de la velocitat de transport
- Sensor de pressió: activació de la protecció de desacceleració o aturada en cas de càrrega anormalment alta.
- Integració de la IoT: a través de la plataforma al núvol per aconseguir la monitorització remota, l'alerta precoç d'errors i l'optimització de rutes, i una connexió perfecta amb el WMS (sistema de gestió de magatzems), formant un bucle tancat de totes les dades del procés.
Data de publicació: 25 d'abril de 2025
